Inleiding tot de voorbehandeling van nikkelschuim
Nikkelschuimis een materiaal dat wordt gebruikt voor de productie van batterij-elektroden en het productieproces van gewoon nikkelSchuimHet materiaal is als volgt: de polyurethaanspons wordt eerst geleidend gemaakt, vervolgens elektrolytisch afgezet en tenslotte gesinterd.
In de bovenstaande stappen omvat de geleidende behandeling doorgaans:chemische plating, het coaten van geleidende lijm en vacuümplatingOp drie manieren; de elektrolytische afzetting kan bestaan uit sulfaat- of sulfamaatnikkelplating; het bestaande sinterproces wordt eerst voltooid door de polyurethaanspons af te branden met lucht, en vervolgens de spons te reduceren en te sinteren onder een waterstofreducerende atmosfeer in twee stappen, waarbij de lucht die de polyurethaanspons afbrandt, wordt geoxideerd en ontkoold bij een temperatuur van 300 tot 700 °C. Het sinterproces wordt voltooid door de polyurethaanspons af te branden met lucht, en vervolgens de polyurethaanspons te reduceren en te sinteren in een waterstofreducerende atmosfeer; De reductiebehandeling wordt uitgevoerd onder een waterstofreductieatmosfeer bij een temperatuur van 800 tot 1000 °C gedurende 30-60 minuten, en de reductieatmosfeer is ammoniakontledingsgas, en de hoeveelheid verbruikt ontledingsgas is 0,8-1,2 l/g (elke gram nikkel vereist 0,8-1,2 liter ammoniakontledingsgas om te worden verbruikt)

Verbeterde methode voor het makennikkelschuim, waarbij de stap conductiviteit, elektrodepositie en sintering van een polyurethaanspons omvat, gekenmerkt doordat de sinterstap bestaat uit het pyrolyseren en sinteren van het polyurethaanschuim direct in een reducerende atmosfeer na elektrodepositie, waarbij de reducerende atmosfeer ammoniakontledingsgas is, de reductietemperatuur 400-1000 °C bedraagt, de reductietijd 30-60 minuten bedraagt en het verbruik van ontledingsgas 0,4-0,8 l/g bedraagt. (Elke gram nikkel moet 0,4-0,8 liter ammoniakontledingsgas verbruiken.) Het ammoniakontledingsgas is een mengsel van stikstof en waterstof en de volumeverhouding van stikstof en waterstof is 1:3.
Het reactiemechanisme is dat na elektrolytische afzetting vannikkelschuimbevattende polyurethaanspons direct in de waterstofreductie-atmosfeer pyrolyse sinteren, waarbij de koolstof en waterstof reageren, waarbij CH4, C2H6 en andere gasvormige koolwaterstoffen worden gegenereerd, is het bovenstaande vergassingsproces voldoende om het grafiet C in de poreuze lichaamsreiniger te verwijderen.
Het lost effectief de bestaande tekortkomingen in de bestaande technologie van nikkel schuim in het sinterproces op, zoals gemakkelijk scheuren, vervorming door boogvorming, lage opbrengst, hoog energieverbruik en instabiele mechanische eigenschappen van nikkel schuim.











