Katalytische verbranding is een volledige oxidatiereactie van brandstof op het oppervlak van de katalysator. Tijdens de katalytische verbrandingsreactie vormen de reactanten laagenergetische vrije radicalen op het oppervlak van de katalysator, genereren ze trillingsgeëxciteerde producten en geven ze energie af in de vorm van infraroodstraling. Wanneer de reactie voltooid is, kan de selectiviteit van de katalysator tegelijkertijd het optreden van nevenreacties die giftige en schadelijke stoffen genereren effectief onderdrukken, en worden er in principe geen of zeer weinig verontreinigende stoffen zoals NOx, CO en HC gegenereerd.
Katalytische verbranding kent een breed scala aan toepassingen. Afhankelijk van de temperatuur kan het worden onderverdeeld in lagetemperatuurverbranding (1000 °C).
Katalytische verbranding bij lage temperatuur: reiniging van uitlaatgassen. Drogen bij lage temperatuur
Katalytische verbranding met gemiddelde temperatuur: huishoudelijke gasapparaten. Verwarming en warmwatervoorziening binnen en buiten.
Katalytische verbranding bij hoge temperatuur: vliegtuigmotoren. Energieopwekking met aardgas. Industriële boilers. Hogetemperatuurovens.

Naast de zeer efficiënte en energiebesparende katalysatorproductietechnologie, lage CO-regeltechnologie, geluidsarme regeltechnologie en lage NOx-regeltechnologie, is de kernproductietechnologie van gas-infrarood katalytische brander het gebruik van een geschikte katalysatordrager die past bij de katalysatorcoatingtechnologie. Het dragermateriaal moet niet alleen een hoge temperatuurbestendigheid en thermische schokbestendigheid hebben, maar moet ook een hoog specifiek oppervlak hebben om het reactie-effect van de katalysator te bevorderen en de verbrandingsefficiëntie te verhogen.
Momenteel wordt er in de industrie veelal gebruikgemaakt van honingraatkeramiek. Keramiek kent echter bepaalde beperkingen op het gebied van sterkte, thermische schokbestendigheid en specifiek oppervlak.
Vergeleken met traditioneel honingraatkeramiek en honingraatmetaal heeft schuimmetaal de volgende voordelen: het is bovendien het beste vervangings- en upgradeproduct voor huidige producten.
1. Uitstekende hoge temperatuurbestendigheid
2. Goede zuur- en alkalibestendigheid, kan worden gebruikt in zware omstandigheden
3. Uitstekende permeabiliteit, lage luchtweerstand, driedimensionale poriënstructuur bevordert de luchtverdeling
4. Het metalen substraat heeft een goede thermische geleidbaarheid, uitstekende thermische schokbestendigheid, hoge mechanische sterkte en is niet gemakkelijk te breken, en heeft een lange levensduur