Bereiding van aluminiumschuim met een uniforme verdeling van kleine poriën door een nieuw composietschuimmiddel

Metaalis geschuimd, vooralaluminiumschuim, worden steeds vaker gebruikt in de materiaalsector. Het smeltschuimproces wordt veel gebruikt in de industriële productie vanwege de hoge bereidingsefficiëntie en relatief stabiele producteigenschappen. Hoewel de exacte relatie tussen eigenschappen en poriënstructuur nog niet volledig wordt begrepen,InGoed verdeelde schuimsoorten met kleine poriën en minder defecten zijn altijd zeer wenselijk.

Momenteel zijn de poriegrootte en structuur vanaluminiumschuimenZijn moeilijk te beheersen tijdens het smeltschuimproces en het is een uitdaging om aluminiumschuimen met kleine poriën te fabriceren, voornamelijk vanwege de vroege ontleding en slechte dispersie van het blaasmiddel (meestal TiH2). Op basis hiervan bestudeerde de groep van prof. Yanxiang Li van de Tsinghua Universiteit het proces van pre-dispersie van TiH2 in de smelt van een AlMg35-tussenlegering na oxidatiebehandeling, waarmee het dispersieproces zonder ontleding kan worden voltooid, en ontwikkelde een nieuw AlMg35-TiH2-composietschuimmiddel. De effecten van de roertijd en de dosering van het blaasmiddel op de kwaliteit van het overeenkomstige aluminiumschuim werden ook geanalyseerd. De onderzoeksresultaten werden gepubliceerd in het tijdschrift "Journal of Materials Processing Technology" onder de titel "Ontwikkeling van AlMg35-TiH2-composietschuimmiddel en fabricage van aluminiumschuimen met kleine poriën".AluminiumschuimenBereid met dit composietschuimmiddel worden gekenmerkt door een goede structuur, kleine poriën, een gelijkmatige poriënverdeling en een bolvormige porievorm. De verbetering van dit proces is dat de TiH2-deeltjes door langere roertijd in de laagsmeltende legeringssmelt worden gedispergeerd en niet gemakkelijk ontbinden.

Het blaasmiddel slaagde erin uitstekende en reproduceerbare celstructuren van kleine poriën in aluminiumschuim te produceren met een gemiddelde poriegrootte van 0,6 mm, wat voornamelijk werd toegeschreven aan de vertraagde ontledingstijd van TiH2 als gevolg van de pre-oxidatiebehandeling en de AlMg35 die erin was ingebed, waardoor de roertijd draaglijker werd. De gepreoxideerde TiH2-deeltjes werden gedispergeerd in de vloeibare AlMg35-legering, waardoor de TiH2-deeltjes gemakkelijker in de aluminiumsmelt konden worden gedispergeerd met minder deeltjesaggregatie. Bovendien vermindert de methode de hoeveelheid TiH2 die in de schuimfase wordt toegevoegd, wat goedkoper en geschikter is voorindustriële productie.